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金刚石刀刀具在单模光纤接续中的应用

发布日期:2020/4/14 15:24:07


单模光纤是在给定的工作波长中,只传输单一基模的光纤。他不存在模式色散,所以单模光纤具有相当宽的传输频带,运用于长距离、大容量的传输。单模光纤的芯经很细,纤芯直径只有8-10μм,包层直径为125μм,可以制作的很长,但是为了制造、运输、施工的方便,通常光缆的出厂长度为1--6㎞。

在进行光纤接续时,一般按以下程序进行:
⑴ 在光纤上预先套上对光缆接续部位进行补强的带有钢丝的热缩套管;
⑵ 除去涂覆层,用被覆钳垂直钳住光纤快速剥除20mm--30mm长的一次涂覆和二次涂覆层,用浸泡酒精的棉球或镜头纸用力擦试光纤,将纤芯擦拭干净,且注意光纤的表面不应有裂口,划痕。
⑶ 切割光纤,制作端面,在光纤接续中,光纤端面的制作是最为关键的工序。光纤端面的完善与否决定光纤接续损耗的重要原因之一。

它要求制备后的端面平整,无毛刺、无缺损,且与轴线垂直,呈现一个光滑平整的镜面区,且保持清洁,避免灰尘污染。

制备端面有三种方法:
一是刻痕法,采用切割刀,用金刚石刀具在表面上向垂直于光纤的方向划道刻痕,距涂覆层10㎜,轻轻弹碰,光纤在此刻痕位置上自然断裂,
二是切割钳法,它是利用一种自制的手持简易钳进行切割操作。
三是超声波电动切割法。
这三个方法只要器具优良,操作得当,制备端面的效果都非常不错。
金刚石刀具

⑷ 将欲接的两根光纤放入熔接机中进行熔接,此由熔接机自动操作。
⑸ 用OTDR仪表进行接续性能测试几评定,符合接续指标后,再进行接续部位的补强保护,即热融带有钢丝的热缩管。
⑹ 最后,在全部纤芯接续完毕后,收入收容盘内,用OTDR仪表进行复测,不和格的要进行重新收容或重新接续,直到合格为止。

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